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（4）鋼結構連接質量驗收
1）鋼結構連接質量，應符合《鋼結構工程 規定。其質量驗收，可按相應的鋼結構工程或鋼結構工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批進行。
①焊縫質量檢查
鋼結構焊縫質量應根據不同要求分別采用外觀檢查、超聲波檢查、射線探傷檢查、浸滲探傷檢查、磁粉探傷檢查等。
碳素結構鋼應在焊縫冷卻至環境溫度，低合金結構鋼應在焊接完成24h以后，進行焊縫探傷檢查。
②高強度螺栓連接終擰檢查
大六角頭高強度螺栓連接應在完成1h后、24h內進行終擰扭矩檢查。檢查數量：按節點數抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節點按螺栓數抽查10%，且不應少于2個。
③用0.3㎏小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。
扭剪型高強度螺栓連接終擰檢查，是以擰掉梅花頭為標志，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。檢查數量：按節點數抽查10%，且不應少于10個，被抽查節點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數進行終擰扭矩檢查。
④用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過1㎜的，必須要重新。
⑤檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。
（5）壓型鋼板鋪設
1）壓型鋼板工藝流程是：
線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→封堵→驗收→栓釘焊接。
2）在鋪板區出鋼梁的中心線。主梁的中心線是鋪設壓型鋼板固置的控制線，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置；次梁的中心線決定熔透焊栓釘的焊接位置。因壓型鋼板鋪設后難以觀察次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣返在主梁的中心線上，固定栓釘時再將其返在壓型鋼板上。
3）將壓型鋼板分層分區按料單、編號，并運至施工部位。
4）用 軟吊索吊運。吊運時，應保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。
5）按設計要求鋪設。壓型鋼板鋪設應平整、順直、波紋對正，設置位置正確；壓型鋼板與鋼梁的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm。
6）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角。裁減放線時，富余量應控制在5mm范圍內。
7）壓型鋼板固定。壓型鋼板與壓型鋼板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板；然后用點焊將整板側邊及兩端頭與鋼梁固定， 采用栓釘固定。為了澆筑混凝土時不漏漿，端部肋作封端。
（6）栓釘焊接
1）為使組合樓板與鋼梁有效地共同工作，抵抗疊合面間的水平剪力作用，通常采用栓釘穿過壓型鋼板焊于鋼梁上。栓釘焊接的材料與設備有栓釘、焊接瓷環和栓釘焊機。
2）焊接時，先將焊接用的電源及制動器接上，把栓釘插入焊的長口，焊釘下端置入母材上面的瓷環內。按焊電鈕，栓釘被提升，在瓷環內產生電弧，在電弧發生后規定的時間內，用適當的速度將栓釘插入母材的融池內。焊完后，立即除去瓷環，并在焊縫的周圍去掉卷邊，檢查焊釘焊接部位。
3）栓釘焊接質量檢查：
①外觀檢查栓釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。
②彎曲試驗檢查：栓釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，可用錘擊使栓釘從原來軸線彎曲30°或采用特制的導管將栓釘彎成30°，若焊縫及熱影響區沒有肉眼可見的裂紋，即為合格。
③壓型鋼板及栓釘完畢后，即可綁扎鋼筋，澆筑混凝土。

3）安全生產檢查與評價支出
?特種機械設備、壓力容器、避雷設施等檢查檢測費。
?聘請 參與安全檢查和評價費用。
?各級安全生產檢查、督導與評價費。
4）重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出
?水上及高空作業評估、整改。
?重大事故隱患評估。
? 措施投入。
④自然災害預費用。
⑤其他重大危險源、重大事故隱患的評估、整改、監控支出。
5）安全技能培訓及進行應急救援演練支出
?購置編印安全生產書籍、刊物、影像等。
?舉安全生產展覽和知識競賽活動，設立陳列室、教育室等。
?召安全生產專題會議。
?安全應急救援及預案演練。
④各種安全生產宣傳支出。
⑤其他安全教育培訓費用。
6）文明施工與環境保護支出
安全標志牌、公示標牌、現場圍擋、封閉管理、七牌二圖、企業標志、施工場地、場容場貌、現場防火、防塵降噪、垃圾清運、采暖設施
7）其他與安全生產直接相關的支出
?特種作業人員（從事高空、井下、塵作業的人員及炊管人員等）體檢費用。
?安全施工許可證。
?公、生活區的防腐、防、防四害、防觸電、防 、防火患等支出。
④與安全員有關的費用支出。
⑤監控設施、通信聯絡、報器材。
⑥其他。
（4）部在編制安全生產資金計劃時，在充分考慮安全生產需要的同時，還考慮利用現有的設備和設施，挖掘潛力，講究實效，安全生產資金的投入與工程進度同步，避免安全生產資金脫節現象。
（5）屬于專項資金范圍內費用的使用與報銷，按財務規定要求，經項目經理部經理審核簽字確認后，方可向財務部門報銷，項目經理部財務部根據使用情況每季度予以匯總，并同安全生產部對賬，發現差錯，及時整改。
（6）項目經理部財務物資部會同安全生產質部每季度出《安全生產費用統計明細表》。
（7）對項目經理部專項資金投入與使用的情況，由項目經理部分管領導、安全部門負責人、財務負責人每季度進行一次監督檢查，檢查內容如下：
1）檢查項目部安全生產資金投入使用的臺賬、報表等。
2）實物與賬冊是否相符。
3）報銷手續是否齊全，報銷憑證是否有效。
4）財務設置科目與列入科目、記賬是否符合要求。對檢查中發現的問題，要求相關責任人及時予以調整整改，如屢次違反，項目經理部將對責任人按有關規定進行處罰。
（8）項目經理部編制的專項資金不足有缺額時，及時追加投入資金額，新增的計劃仍按上述審批的要求執行；項目經理部在工程竣工后，其專項資金足額使用，不得有余額。
六、高空作業及立體交叉作業的防護、保護措施
1、施工現場高處作業須符合《建筑施工高處作業安全技術規范》規范要求。
2、單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的責任制。
3、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。
4、高處作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
5、攀登和懸空高處作業人員以及高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
6、施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。
7、施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。
8、工具應隨手放入工具袋；作業中的走道、通道板和登高用具，應隨時清掃干凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。

4、財務物資部質量管理職責
（1）機械設備的完好程度，對工程質量的影響很大，要好機械設備的管理維修工作，提高機械設備的完好程度，對由于機械設備的原因造成的工程質量事故負責。
（2）按規定對操作工組織培訓、考核，合格后才能持證上崗。
（3）建立機械設備的技術檔案，及時記錄調試、使用、維修保養情況，實行專機專人，保證設備在施工中的正常運行。
（4）對于技術革新的設備，要到性能穩定，安全可靠，組織鑒定后才能使用。<