威海-哪家標書好#-過千好評
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九、鋼筋工程
（1）鋼筋在現場內集中進行。
（2）鋼筋進場必須具有兩證，即：質量證明書和復試報告。同時應經工地技術負責人簽字準用方可使用，并有準用標志，否則不得使用在工程上。
（3）鋼筋應依據鋼筋配料單（配料單由工地技術負責人審核簽字有效）進行配料，如遇有輕微銹蝕，應先除銹后配制。φ10以下直徑的好的鋼筋應分臨時綁扎三處，即兩頭和中間扎牢，以免在運輸途中變形，影響質量和進度，同時應分類堆放整齊，并掛設標牌。
（4）鋼筋綁扎前由技術人員向班組詳細的技術、安全、質量交底，并有書面文字，進入技術檔案。
（5）鋼筋保護用4×4cm（長×寬）高強度砂漿墊塊控制。
（6）認真好鋼筋自檢工作，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完后，應經及監理部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
十、混凝土工程
（1）對混凝土原材料的要求
水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，水泥取樣送試驗室檢驗，檢驗結果合格方能用于工程建設。水泥出廠超過三個月時，進行復試，并按試驗結果使用。
砂石骨料粒徑、級配良好、無風化，保證能滿足工程質量控制要求，含泥量、云母含量需符合規范規定。本工程結構用砂的含泥量控制在3%以內，石子含泥量控制在1%以內。砂子采用中砂2.2-3.0之間，粗骨料粒徑為5-40mm。
（2）混凝土拌制
1）原材料的計量現場要有臺秤計計量，水泥、外加劑允許偏差±2%，砂石料允許偏差±3%。
2）嚴格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。
3）磅秤要有專人檢測，盤盤過磅，磅秤按其校驗制度，經常保持其準確性。
4）拌制前加水空轉數分鐘，等積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，砂、石水用量按配合比根據砂石含水量現場進行調整。
5）及時按混凝土標號和結構層在作業面上進行混凝土試塊取樣，混凝土試塊的組數及尺寸嚴格按規范進行?；炷猎噳K應在20±3℃標準環境中養護28天送試驗室檢驗。
（3）運輸及澆筑
1）本工程水平運輸采用翻斗車運輸。
2）柱采用插入式振搗器，振搗時應快插慢拔，時間以混凝土表面出漿，無明顯氣泡產生為宜，同時盡量不碰鋼筋以及模板。
（4）混凝土養護及拆模
1）在5-20度時采用蓋草袋澆水養護，保持混凝土表面濕潤即可?；炷琉B護時間不少于7天。
2）混凝土拆模以同條件養護試塊強度為依據，豎向結構以不損壞棱角即可拆模。
九、鋼筋工程
（1）鋼筋在現場內集中進行。
（2）鋼筋進場必須具有兩證，即：質量證明書和復試報告。同時應經工地技術負責人簽字準用方可使用，并有準用標志，否則不得使用在工程上。
（3）鋼筋應依據鋼筋配料單（配料單由工地技術負責人審核簽字有效）進行配料，如遇有輕微銹蝕，應先除銹后配制。φ10以下直徑的好的鋼筋應分臨時綁扎三處，即兩頭和中間扎牢，以免在運輸途中變形，影響質量和進度，同時應分類堆放整齊，并掛設標牌。
（4）鋼筋綁扎前由技術人員向班組詳細的技術、安全、質量交底，并有書面文字，進入技術檔案。
（5）鋼筋保護用4×4cm（長×寬）高強度砂漿墊塊控制。
（6）認真好鋼筋自檢工作，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完后，應經及監理部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
十、混凝土工程
（1）對混凝土原材料的要求
水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，水泥取樣送試驗室檢驗，檢驗結果合格方能用于工程建設。水泥出廠超過三個月時，進行復試，并按試驗結果使用。
砂石骨料粒徑、級配良好、無風化，保證能滿足工程質量控制要求，含泥量、云母含量需符合規范規定。本工程結構用砂的含泥量控制在3%以內，石子含泥量控制在1%以內。砂子采用中砂2.2-3.0之間，粗骨料粒徑為5-40mm。
（2）混凝土拌制
1）原材料的計量現場要有臺秤計計量，水泥、外加劑允許偏差±2%，砂石料允許偏差±3%。
2）嚴格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。
3）磅秤要有專人檢測，盤盤過磅，磅秤按其校驗制度，經常保持其準確性。
4）拌制前加水空轉數分鐘，等積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，砂、石水用量按配合比根據砂石含水量現場進行調整。
5）及時按混凝土標號和結構層在作業面上進行混凝土試塊取樣，混凝土試塊的組數及尺寸嚴格按規范進行?；炷猎噳K應在20±3℃標準環境中養護28天送試驗室檢驗。
（3）運輸及澆筑
1）本工程水平運輸采用翻斗車運輸。
2）柱采用插入式振搗器，振搗時應快插慢拔，時間以混凝土表面出漿，無明顯氣泡產生為宜，同時盡量不碰鋼筋以及模板。
（4）混凝土養護及拆模
1）在5-20度時采用蓋草袋澆水養護，保持混凝土表面濕潤即可?；炷琉B護時間不少于7天。
2）混凝土拆模以同條件養護試塊強度為依據，豎向結構以不損壞棱角即可拆模。
5、防火涂料涂裝施工工藝
施工工藝：基層→分批次噴涂→檢測→修補→自檢合格→監理驗收→成品保護→消防驗收。
（1）基層：鋼材表面應無油、無水、無灰塵、無焊渣、無銹斑、無毛等；驗收合格后進行下道工序。
（2）涂料攪拌：采用電動攪拌器低速進行攪拌，攪拌時間為2-3分鐘。
（3）遍基本蓋底即可，需完全干透,方可下道工序施工，每道間隔時間不得少于24小時，且不得有流掛現象。
（4）檢測：外觀要均勻，無漏涂、空鼓、起皮、龜裂等現象；用鋼結構專業測試儀進行涂層厚度檢測，抽檢20%，在構件長度內每3m取一截面檢測且不少于3件。
（5）修補：對檢測發現問題地方，進行方格線，按照方格線部位進行切割，鏟除后進行補涂。
6、質量要求：
（1）涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。
（2）涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
（3）涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
（4）涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
（5）涂層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大于8mm。
7、防火涂料成品保護措施
（1）成立成品保護小組，負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
（2）對各級施工人員好技術交底，防止人為破壞。
（3）與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同好成品保護工作。
（4）好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺好上道工序的成品保護。
（5）與總包專業施工隊伍搞好協調，加強對各自施工人員的教育，共同好對方的成品保護。
（6）安排專門檢查小組巡回檢查，嚴格管理，及時制止破壞成品的行為。
（6）工序控制
施工作業人員按規定經考核后持證上崗。
施工管理人員及作業人員按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。
工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處置。施工管理人員記錄工序施工情況。
4、驗收階段
單位工程竣工后，項目技術負責人按編制竣工的要求收集、整理質量記錄。項目技術負責人組織有關專業技術人員按 終檢驗和試驗規定，根據合同要求進行驗證。對查出的施工質量缺陷，按不合格控制程序進行。項目經理部組織有關專業技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并好工
