2023|歡迎來電#肇慶鍋爐管道水垢怎么清除——不銹鋼酸洗鈍化

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齊全

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8888

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泓潤

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20

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2023|歡迎來電#肇慶鍋爐管道水垢怎么——不銹鋼酸洗鈍化
公司經營范圍：換熱器清洗，凝汽器清洗，蒸發器清洗，空預器清洗，鍋爐清洗，設備管線清洗、導熱油爐及管線清洗、自來水主管路清洗。各類換熱器清洗、冷凝器清洗、管道鈍化，反滲透膜清洗，水，各種管道設備。
堿洗在一定程度上可以改善被清洗表面的潤濕性。為下一步的酸洗除垢創造條件。堿洗液溫度一般控制在90~98度。堿洗時間視堿洗情況而定（8~24H）堿洗時堿洗流速宜大于0.3m/s。堿洗并不是每個爐或每個化學清洗都必須進行的。這要視鍋爐的具體情況定。例如鍋爐內沉積物含油量很少?；虺练e物的主要成分是碳酸鹽垢?；蛘咤仩t受熱面表面潤濕情況比較好。也可以不進行堿洗而直接進行酸洗。反之如果鍋爐內沉積物量較多?；蛘咪P蝕問題嚴重。則可以采用堿煮的方法來溶垢或疏松水垢。

導熱油的種類導熱油一般分為礦物型和型兩種吼礦物型是從石油煉制中提取出的部分高沸點餾分。經添加抗氧化劑后成為導熱油。型導熱油通常是幾種同分異構體或化學物質相似的混合物。導熱油的成分有聯、萘、二醚及其低熔點的混合物。常見的種類有烷基型、烷基萘型、烷基聯型、聯加二醚混：合型、氫化三聯型、甲型、重質烷基型、有機硅類、礦物油類型。常用導熱油理化性能見表1。表1常用導熱油理化性能項目ASTMD-92WD-320WD-340NeoS 80動力粘度50%/(P 840.68導熱系數(W 度/℃0315導熱油存在的不足2．1導熱油存在的不足導熱油在加熱過程中易被氧化。高溫下油品酸值增大且變化率較大。sdhrqx

凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環水結垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質，粘結在換熱器受熱面上，導致受熱面水循環 ，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，極大的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質進入管道，導致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設備的本身造成損害，甚至導致設備的報廢，因此目前市場上又發出了新的技術，對凝汽器進行清洗，能減少對設備的損耗，受到了大眾的青睞和認可，因此在對凝汽器進行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要專業的清洗人員進行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據凝汽器的管路容積，準備好清洗劑的容器，能滿足循環需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。
根據凝汽器內部循環壓力要求，準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要法蘭連接并連接好管路。
根據垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內倒入足夠量的清洗劑始對凝汽器設備進行循環清洗
循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如高于4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在3以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設備已經清洗干凈。
在容器在賖清水進行循環沖洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。

2023|歡迎來電#肇慶鍋爐管道水垢怎么——不銹鋼酸洗鈍化結垢后會使受熱面傳熱情況惡化。排煙溫度。降低鍋爐熱效率。浪費。2.鍋爐清洗系統運行安全受影響系統正常運行時。金屬受熱后很快將熱量傳遞給循環水。兩者溫差約為30~100℃。有水垢時。金屬的熱量由于受到水垢的阻擋。很難傳遞給循環水。因而溫度急劇升高。強度顯著下降。例如。當換熱器內結有3毫米厚的水垢時。鋼材溫度會由280℃上升到580℃。而抗拉強度則由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2。從而導致手壓部件過熱變形、鼓皰。破裂、或者。

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3.堿洗在水不斷循環的過程中。將預先計算好的堿洗劑分批加入(從臨時系統的水箱加入)。并始進行化學分析。當堿洗劑和pH值都達到預定指標后。停止加。繼續循環6～8小時。堿洗結束。4.水沖洗在水沖洗之前。應將堿洗液全部排空。排空后進水。以盡可能高的速度沖洗。使沖洗水出口的pH值小于9即可。將排口關閉。保持清洗系統滿水位待酸洗用。5.加熱按第2步操作。將清洗系統中的水加熱到預定溫度。6.酸洗停止升溫。繼續循環清洗系統中的水。在不斷循環過程中。同時加入濃酸和緩蝕劑。加入速度應比較緩慢。特別是以碳酸鹽水垢為主的鍋爐。進酸后有大量二氧化碳氣體逸出。加酸速度更不可太快。

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