◆ 規格說明:
產品規格 |
齊全 |
產品數量 |
9999 |
包裝說明 |
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價格說明 |
電議 |
◆ 產品說明:
方管壁厚的控制是方管生產的一個難點。下面和廣大方管生產者分享下方管生產中改善方管壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面:一、
管坯加熱:加熱要均勻。禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩緩慢。升降溫度不超過30℃。二、定心輥:確定定心輥是否到位。調整相關抱芯輥的中心、打角度及各動作的口大小一致。抱芯輥中心要在軋制線上。三、軋制中心線:確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致。避免“上軋制”或“下軋制”。使方管的管坯在穿孔時保持受力均勻。
鋼管的質量要求鋼管表面質量:表面光潔要求a.危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。產生原因:由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,
模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。管坯(鋼管)在加熱軋制,熱以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。
S355J2屬歐洲標準熱軋結構鋼產品,同系列其他材質如S355JO等。
C:≤0.22;Si:≤0.55;Mn: Cu:≤0.55;
S355為歐標低合金高強度板
冷卻液要講究速度,大工件予冷要掌握時間。工件裝爐量要合理,以1~2層為宜,工件相互重疊造成加熱不均勻,導致硬度不勻。工件入水排列應保持一定距離,過密使工件近處蒸氣膜破裂受阻,造成工件接近面硬度偏低。爐淬火,不能一口氣淬完,應視爐溫下降程度,中途閉爐重新升溫,以便前后工件淬后硬度一致。