◆ 規格說明:
產品規格 |
齊全 |
產品數量 |
9999 |
包裝說明 |
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價格說明 |
電議 |
◆ 產品說明:
習慣上常用英寸表示。如11/2等。3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建筑、機器設備等電氣工程中用于保護電線的方管。4.直縫電焊方管(YB242-63)是焊縫與方管縱向平行的方管。通常分為公制電焊方管、電焊薄壁管、
變壓器冷卻油管等等。5.承壓流 以熱軋鋼帶卷作
管坯。經常溫螺旋成型。用雙面埋弧焊法焊接。用于承壓流體輸送的螺旋縫方管。
(高壓
化肥設備用化肥 管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
特制的
潤滑脂從塞體頂部注入
閥體錐孔與塞體之間,形成油膜以減小
閥門啟閉力矩,提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達64MPa,工作溫度可達325度,口徑可達6mm。常規油潤滑
旋塞閥A.常規硬密封旋塞閥,旋塞錐體的方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力,閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從高壓油咀注入的高壓密封油,在旋塞周圍形成高壓密封環,即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜,既能封閉又能潤滑,啟閉容易。
1 生產工藝流程及工藝要點
生產工藝流程為:坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管
包裝交貨。
2 工藝參數的確定及孔型設計
該廠使用¢120mm連鑄坯料軋制生產114mm×22mm鋼管時,鋼管的壁厚系數較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內表面出現的“內六方”程度較為嚴重。
3 實際生產效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優化孔型參數后,對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣,通過實際測量數據,表明“內六方”程度顯著降低,達到了 標準,并完全滿足用戶需求。通過對優化前后所測的數據比較,可以得知,應用優化后的114mm孔型所生產出的鋼管“內六方”度量值明顯減小。
4 結論
生產實踐證明,114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機,可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設計,來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內六方”缺陷。
  方管方案
無縫方管和普通方管工藝流程以及比較如下。至于穿孔工藝。我理解和你的理解差不多。但是應該是用短粗的毛坯穿孔后經過多次拉伸成為長管的。我見過內徑0.1~0.5mm。長度達幾十米和幾百米的無縫方管(毛細管)。就是經過很多次一次一次減小直徑同時拉長長度出來的。一、無縫方管工藝流程:1、衛生級鏡面管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝2、工業方管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗二、方管工藝流程:卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內外焊珠去除——預校正——感應熱——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗—— 終檢查——包裝無縫方管因其工藝不同。又分為熱軋(擠壓)無縫方管和冷拔(軋)無縫方管兩種。