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裂紋的寬度也逐漸增大,灌縫膠表面出現了明顯的網裂現象。 后期,隨著大氣溫度的回升,灌縫膠表面的網狀微裂紋逐漸消失;(b) 初期,灌縫膠的表面十分平整。 中期,灌縫膠的表面出現了明顯的沉降現象,且隨著時間的推移、大氣溫度的變化,表面沉降量逐漸增大。 后期,隨著大氣溫度的回升,灌縫膠的表面沉降量逐漸減小。在后一次 中,灌縫膠的表面形貌已基本恢復到與初次 時一致。進行DSC試驗時,通序將溫度流程設定為:從室溫25℃勻速升溫至180℃,使灌縫膠樣品均勻融化在
坩堝中,在此溫度恒定一段時間后勻速降溫到-100℃,再勻速升溫到室溫25℃,升溫與降溫速率均為20℃/min不變。終得出升溫中的熱流率和熱流率導數與溫度之間的曲線關系如圖3-24所。提出灌縫膠的失效判別,介紹判別灌縫膠是否失效的流程。綜合以上所有研究可以發現,研究者對灌縫膠一些基本的路用性能(包括低溫粘聚性能、粘附性能及抗老化性能等)進行了大量的研究,并取得了一定的研究成果。但對在實際服役狀態(即在行車荷載、溫度、水、老化腐蝕等多重因素耦合作用下的復雜狀態)下灌縫膠的路用性能研究較少,同時灌縫膠的路用性能與灌縫膠損壞、損壞程度之間的和影響研究。征著軟
瀝青質中的輕分子量成分。根據灌縫膠中分散分布著一些黑色的大顆粒物,大顆粒物四周均勻分布著聚合物相;JG灌縫膠中軟瀝青質的輕分子量成分較多,均勻占據了視野中的大部分區域,黑色顆粒物較少,無明顯交聯結構;Best灌縫膠中呈現出非常明顯地團聚現。(3)操作簡單、方便、價格相對便宜。每種分子定的成分和結0瀝青發生了一定程度的熱氧老化。除基質瀝青外,點、性恢復率等基本參數,(3)表面硬化在現場 中,將1條裂縫上的1段灌縫膠完整的取下來,發現灌縫膠表面約2mm的薄層出現了明顯的硬化現象,表面薄層的灌縫膠要比底部的灌縫膠硬,現場取樣的灌縫膠如圖3-4所示。(a)現場取樣灌縫膠表面形貌(b)表面裂層下的灌縫膠初步推測灌縫膠表面硬化現象的產生,是灌縫膠長期暴漏在自然中自然老化后的結果。灌縫膠表面的網狀裂紋,后期隨著大氣溫度的升高會逐漸合,但灌縫膠表面硬化后,材料的性能遭到了不可修復的。隨著表面老化程度的逐漸加深,灌縫膠在后期服役的中,表面層將十分脆。
以此為基礎。功能性自愈指標的制定主要通過灌縫膠的低溫拉伸試驗測定試件的應力和應變,以此為基礎;其次,研究灌縫膠力學性自愈指標和功能性自愈指標的影響因素。針對不同的自愈性指標,采取不同的試驗手段。其中,力學性自愈指標的測定主要利用動態剪切流變儀對灌縫膠試件進行間歇加載試驗,功能性自愈性指標的測定主要基于粘附性裂縫后的低溫拉伸試驗。采用普通熱瀝青時,普通熱瀝青在高溫情況下,軟化易出現泛油及被車輛帶走的現象,低溫時瀝青又會變脆,易脫落;改性瀝青灌縫膠是在普通瀝青基礎上加入了S改性瀝青及橡膠粉,讓高溫下有性低溫下有韌性,是目前路面修補用到比較多的材料。根據圖4-13可知:(a)各條曲線對應的灌縫膠試件,在整個拉伸中始終未出現斷裂。低溫拉伸曲線呈現的趨勢為:隨著應變的不斷,應力呈現前期快速增長,達到一個值后增長的趨勢;(b)將各曲線后期達到時的應力值,作為評價KLF灌縫膠低溫拉伸性能的指標,可以發現:在50℃下自愈1h的試件,應力值低于原樣試件。以上研究表明研究者們已經展了灌縫膠的損壞情況 ,但是,尚損壞情況的定量研究。尤其是對于如何判別失效、如何評價損壞程度對灌縫膠性能、整個路面結構性能的影響等方。