2023/8/21 5:24:30
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（5）施工進度控制管理
施工進度“事前控制”組織
1）積極好熟悉現場、周圍環境及各項施工準備工作，為自己盡早投入施工創造好條件，把準備工作細充分，確保按時工。
2）中標后，將充分發揮企業施工組織管理的優勢，組織一支善打硬仗的管理班子，并組織多支成建制的作業隊。
3）編制詳細的施工進度計劃，包括施工準備計劃，勞動力進場計劃，施工設備、機具進場計劃等。
4）關鍵過程或特殊過程編制相應的施工進度計劃，制定相應的節點，編制節點控制計劃。
5）編制施工節點實施細則，明確搭接和的節拍。
施工進度“事中控制”管理
1）嚴格審核施工（各供貨、配合等）單位進度計劃、季度計劃、月計劃，并監督各施工隊伍按照已制定的施工進度計劃進行實施。
2）在本工程施工期間，按工程進度需要，配備充足的勞動力，確保節日、農忙時節的勞動力配置與生活后勤安排。
3）在施工高峰時，每日施工結束前，組織召一次碰頭會，協商解決當天生產過程中和第二天生產中將會發生的問題，應解決的問題決不拖延。
4）狠抓施工安全和質量，加強宣傳教育。只有在確保安全、質量的前提下才能求速度、講進度、抓工期。
5）根據施工現場實際情況，及時修改和調整施工進度，并定期向通報工程施工進展情況。
施工進度“事后控制”管理
1）根據施工進度計劃，及時組織有關部門進行分項施工及隱蔽工程驗收。
2）定期整理有關施工進度的，匯總編目，建立相應的檔案。
3）加強工程項目竣工驗收管理。
（6）編織科學可行的進度計劃
按照總進度計劃安排，編制月、旬、周施工進度計劃，每周召施工協調會，檢查落實計劃實施的情況，發現問題及時調整，并采取切實可靠的措施。
1） 計劃：即總體施工進度計劃，突出關鍵分項工程和關鍵線路?？傔M度計劃在編制時，須考慮重大節日、雨季、對工程的實際影響，預留適當的停工時間；同時，按照每月3天預留追趕時間，用于不可預計的延誤追趕，以保證交工工期的合理性。
2）二級計劃：即階段性進度計劃，按照總體施工進度計劃編制。
3）三級計劃：月度、季度進度計劃，根據總體進度計劃和階段性進度計劃編制；月度計劃采用15天滾動計劃，應體現月前5天和月后5天的工作安排，使進度計劃更具備銜接性和連續性。
4）四級計劃：每周、日進度計劃，周進度計劃采用5天滾動計劃，體現上周4天和下周4天的工作安排，從本周的施工安排上反映出上周的工作延伸情況和本周計劃工作的延續情況，以避免傳統的7個工作日式周計劃的不足之處；日工作計劃按統一的“工作指令單”安排，施工項目按工序編制，體現各工種用工情況，材料或設備進場情況，施工安全注意事項，每日完成量情況。
在施工中以總工期為目標，以主要節點工期為控制點，實行目標計劃管理。
根據施工現場實際情況，合理制訂工序計劃，克服交叉施工困難，創造施工條件，提前進入施工作業。
優化勞動組合，合理安排勞動力計劃，選調技術等級高、吃苦耐勞、能打硬仗的施工人員進場施工，以保證工程施工進度，對有施工面的工段，力求到空間占滿，時間占滿。
準備充裕的施工機械，有機械施工條件的，全部使用機械施工，以提高工效及精度。
資金是保證工程施工進度的重要因素之一，為保證施工進度不受影響，我公司根據本工程情況制訂合理的資金需用計劃。
施工過程中，對發現因設計、材料及其他施工單位的原因阻礙我方施工，影響我方工期的要及時報告項目部，由項目部會同共同解決。
及時出材料、構配件計劃，并按進度計劃提前進入現場。同時對特殊材料及早提計劃，早安排、，以保證工程進度。
充分考慮施工中的不利因素，充分好各種情況下的應急措施方案。
準備后備施工力量，根據工程需要，隨時安排進場施工。
合理采用能保證工程質量、提高工效的新工藝、新技術及合理化建議。
實施工期獎懲制度，層層落實工期責任制，賞罰分明。對無故拖延工期，立即從行政上、經濟上對其出處罰，以保證工期達標。
對每個進場施工人員進行工期責任教育，講明工期責任的重要性，根據工作情況分別簽訂落實工期責任制。
(12）施工現場電氣設備絕緣良好，線路敷設整齊，絕緣可靠。關板設有防雨罩，閘、接線盒完整，裝設漏電保護器，嚴禁私拉亂接電源，非電工不得從事電氣作業。
(13）施工照明及線路符合下列要求：
1）露天施工現場盡量采用能的照明設備。
2）施工現場及作業地點，有足夠的照明，主要通道裝設路燈。
2）照明燈具的懸掛高度在2.5m以上，有車輛通過的，線路架設高度不得小于4.3m。
4）工作行燈必須帶有防護網罩，電壓不超過36V,在坑井、洞內等潮濕地點和金屬容器內部工作時，電壓不得超過12V。
5）在存放易燃、易爆物品場所或有瓦斯的巷道內，照明設備必須符合防爆要求。
6）臨時照明線路固定在絕緣子上，且距工作面高度不得小于2.5m;穿過墻壁套絕緣管。
（14）施工生產區按消防的有關規定，設置相消防池、消防栓、水管等消防器材，并保持消防通道暢通。
（15）施工生產中使用明火和使用易燃物品時好相防火措施。
（16）存放和使用易燃易爆物品的場所禁止明火和吸煙。
三、主要安全保證措施
1、機械設備安全使用措施
（1）操作人員體檢合格，無妨礙作業的疾和生理缺陷，并經過專業培訓、考核合格取得建設行政主管部門頒發的操作證或門頒發的機動車駕駛執照后，方可持證上崗。學員在專人指導下進行工作。
（2）操作人員在作業過程中，集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離工作崗位或將機械交給其他無證人員操作。嚴禁無關人員進入作業區或操作室內。
（3）操作人員遵守機械有關保養規定，認真及時好各級保養工作，保持機械的完好狀態。
（4）實行多班作業的機械，執行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經檢查確認無誤后，方可進行工作。
（5）在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品，長發須束緊不得外露，高空作業時必須系安全帶。
（6）現場施工負責人為機械作業道路、水電、機棚或停機場地等必備的條件，并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素。夜間作業設置充足的照明。
（7）機械進入作業地點后，施工技術人員向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。
十一、鋼結構施工工藝
（1）鋼結構應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定進行。所有鋼構件在前均需按1：1放樣，復核無誤后方可下料，放樣時翼緣板的接料位置應避節點100㎜，腹板接料位置與翼緣板接料位置應錯不小于200㎜；鋼材前應進行校正，使之平整，以免影響精度。翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊。
（2）門式剛架：翼板拼接長度不應小于兩倍板寬，且應大于600mm，腹板拼接寬度應大于300㎜，長度應大于600㎜，長度和寬度方向均可拼接，拼接縫為“十”字形或“T”型，但“T”型交叉焊交叉點間的間距不得小于200㎜，上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯200㎜以上，端板不允許拼接。對接焊縫應在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口型式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度對手工焊及氣體保護焊應大于20㎜，對埋弧焊應大于50㎜，焊完后應采用氣割切除引弧引出板，并修復平整，不得用錘擊落。吊車梁翼板的拼接位置應設在距支座1/3的梁跨范圍內，吊車梁所連柱牛腿的翼緣板與柱的連接采用二級焊縫。
（3）焊接施工
1）焊接工藝要點
①焊接工藝設計：確定焊接方式、焊接參數及焊條、焊絲、焊劑的規格型號等。
②焊條烘烤：焊條和粉芯
....【詳細】
