東營高比表氫氧化鈣批發用于焦化廠干法脫硫

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東營高比表氫氧化鈣用于焦化廠干法脫硫　　高品質消石灰在干法煙氣脫硫工藝中的應用，能夠帶來諸多好處：其一，提高污染物整體控制水平，滿足超潔凈排放的煙氣治理要求；其二，提高脫硫劑利用率，降低環保設備負荷，提高使用壽命；其三，降低企業環境治理成本，提高企業生存能力和競爭能力；其四，減少石灰耗量，貫徹 節能減排政策?！　「咂焚|消石灰在節能環保領域具有舉足輕重的作用，即將迎來市場的高速發展期，能夠帶來巨大的經濟效益和社會效益。?90氫氧化鈣:簡要介紹了CFB-FGD干法脫硫工藝、反應原理及其對消石灰脫硫劑的主要性能要求。

　　隨著大眾環保意識的提高、環保法規的健全和力度的加強，含硫煙氣的排放將受到更嚴格的限制；垃圾焚燒、污水等環保設施已始大量投用。氫氧化鈣是上述環保裝置 為廉價、效果較好的環保劑。目前環保行業是氫氧化鈣產品的用戶，全年總用量在600萬噸以上。

　　在脫硫行業，由國內環保企業從意大利西姆公司引進了一套生石灰消化裝置，為其半干法脫硫裝置配套，隨后又仿制了數十套消化系統，為其總承包的半干法脫硫項目配套。另外，還有十套左右的生石灰消化裝置是從意大利西姆公司引進，配套在半干法脫硫裝置上，其余近200套為半干法脫硫的生石灰消化裝置由國內氫氧化鈣設備廠家所配套，但有近一半的裝置在運行中存在各種各樣的問題。

　　

　　1、食品級氫氧化鈣生產工藝
　　氫氧化鈣是由氧化鈣和水發生化學反應而得，原料石灰石經過清洗，高溫煅燒后得到生石灰（氧化鈣），生石灰生產氫氧化鈣的過程有干法和濕法2種。
　　

　?。?）氫氧化鈣干法生產工藝
　　
　　合格的生石灰經鄂式破碎機破碎至40mm左右，經由斗式提升機，送入碎氧化鈣儲存罐，料倉中的石灰經穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入預消石灰攪拌機，在攪拌桿的強烈攪拌下初步消化（根據產量不同可分為單、雙、三軸），然后進入二消石灰攪拌機完成消化過程。消化好的石灰由消石灰提升機和進倉螺旋輸送機輸入消石灰倉，然后由加灰螺旋風分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉，根據用戶需要再進行分包裝。
　　干法生產氫氧化鈣是目前常見的方式，可實現自動生產，生產過程環保，產量大，質量穩定，生產的氫氧化鈣產品無雜質，活性好等優點，逐步成為主流的工藝。
　　
　　干法工藝生產的氫氧化鈣產品比乳狀氫氧化鈣應用更廣泛，主要用于化工、環保、建筑、食品、等多個域，另外儲存、運輸也比較方便。
　　

　?。?）氫氧化鈣濕法生產工藝
　　
　　原料生石灰由裝載機加入料倉中，并由振動加料機均勻加入顎式破碎機中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產生的粉塵由引風機經顎式破碎機上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化每周次。
　　

　　破碎后的生石灰經斗式提升機提升，送入位于消化車間消化機上部的石灰料倉中，生石灰經石灰料倉的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機中，同時以灰水比1:3.5的比例向消化機中加水，消化機啟動時15分鐘內可使用熱水罐內加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質為飽和蒸汽），當消化機溫度已經達到90度以上時，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環化下水）。
　　

　　消化機可使生石灰和水在攪拌槳葉高強度攪拌下進行消化反應，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘渣由消化機出渣口和振動篩中篩分出，殘渣被輸送機送至車間外的渣池，消化過程中產生的水蒸汽由消化機尾部的除塵罩收集排至車間外經水膜除塵器后排放，水膜除塵器排水用于消化機尾部洗渣。
　　

　　經過濾后的粗漿液（約25%）自流進入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經振動篩分離后送入車間外渣池。經旋液除渣器后的漿液約22%，進入精漿儲罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環化塔，為更好的滿足環化工藝要求，可對精漿儲罐進行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質為飽和蒸汽。
　　

　　精致氫氧化鈣漿液再次經旋液除渣器，然后進入導熱油加熱滾筒連續干燥機進行初步干燥，然后進入噴霧干燥機進行噴霧干燥。將噴霧干燥機進行噴霧干燥后的氫氧化末經氣流進入分級機進行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經料倉進入包裝車間，包裝機進行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。
　　

　　氫氧化鈣濕法生產工藝吸收劑利用率高（可大于90%），設備運轉率高，系統工作的可靠性高。

東營高比表氫氧化鈣用于焦化廠干法脫硫結合宏觀經濟形 國氫氧化鈣市場規模將達到402億元。近年來，我國氫氧化鈣行業集中度不斷提高，這有助于提高氫氧化鈣項目投資效益。因此預計未來，我國氫氧化鈣行業的投資效益將有所提升。

　　脫硫劑對燃煤煙氣脫硫效果具有重要影響，脫硫工藝應根據具體情況對脫硫劑進行選擇，以保證脫硫效果和經濟性。高品質脫硫劑在傳統消石灰的基礎上，進行了理化特性的優化，使得脫硫性能大幅度提升，同時產生的副產物相應減少，因此在歐美 中得以推廣應用。

　　其中，吸收效率的提高，使得脫硫劑消耗量減少，對應產生的副產物也相應減少，可對企業的固廢壓力起到很好的緩解作用。隨著我國環保政策的越發嚴格，對煙氣排放標準和固廢提出了更高的要求，脫硫效率的提升和副產物的優化顯得尤為重要。

東營高比表氫氧化鈣用于焦化廠干法脫硫　　氫氧化鈣行業存在的問題3(1)目前國內氫氧化鈣生產仍以小規模、低效率、粗放式生產為主。其主要表現為單線生產規模在年產3萬噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產線除外)，存在著電耗高、勞動生產率低下、設備故障率高、廢氣排放不達標、工作環境差等諸多問題。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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