◆ 規格說明:
產品規格 |
齊全 |
產品數量 |
9999 |
包裝說明 |
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價格說明 |
電議 |
◆ 產品說明:
采用新技術、冷拔方式生產高精度冷拔管──
液壓缸體與傳統的切削工藝比較。具有以下特點:(1)生產效率高:用傳統的方法生產一根內徑420毫米。12米長的缸筒需1小時。用冷拔方法生產只需4分鐘。(2) 率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用。在切削過程中。毛坯管由于自重產生撓度。致使滾壓頭和鏜走偏。造成廢品。 率只能達到60%左右。而用冷拔方法生產。 率可達95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統的鏜孔方法缸體。金屬利用率只有50-70%。
(高壓
化肥設備用化肥 管)。主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
器、
排氣管、鍋爐汽包49L11.3Cr-.17Ti-低N因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。汽車排氣管、熱機、
集裝箱等在焊接后不熱的產品。L13Cr-低C在41鋼的基礎上,降低了含C量,其性,抗焊接變形,耐高溫氧化性。機械構造用件,發動機排氣管,鍋爐燃燒室,
燃燒器。Cr作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優。耐熱器具、燃燒器、家電產品2類
餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、
螺栓、
螺母、
CD桿、篩網43J1L18-Cr.5Cu-Nb-低N在43鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。
1 生產工藝流程及工藝要點
生產工藝流程為:坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管
包裝交貨。
2 工藝參數的確定及孔型設計
該廠使用¢120mm連鑄坯料軋制生產114mm×22mm鋼管時,鋼管的壁厚系數較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內表面出現的“內六方”程度較為嚴重。
3 實際生產效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優化孔型參數后,對114mm×22mm成品鋼管進行實物取樣,通過實際測量數據,表明“內六方”程度顯著降低,達到了 標準,并完全滿足用戶需求。通過對優化前后所測的數據比較,可以得知,應用優化后的114mm孔型所生產出的鋼管“內六方”度量值明顯減小。
4 結論
生產實踐證明,114mm機組三輥式十四架兩電機集中差速傳動微張力減徑機,可以通過減小總減徑率和單機架減徑率以及選擇合理的孔型設計,來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內六方”缺陷。
常 方管
注方管力學性能是保證鋼材 終使用性能(機械性能)的重要指標。它取決于方管的化學成分和熱制度。在方管標準中。根據不同的使用要求。規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標。還有用戶要求的高、低溫性 5A。Q235B試驗壓力值/Mpa:D10.2- 9mm為5Mpa為提高方管的耐腐蝕性能。對一般方管進行鍍鋅。