廣東潮州鋼箱梁安裝施工制作流程及操作要點

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廣東潮州鋼箱梁安裝施工制作流程及操作要點

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     廣東潮州鋼箱梁安裝施工制作流程及操作要點

1、結構件型式分解

     確定箱梁主要翼、腹板規格尺寸，如箱梁規格較大，則應進行分段工作，例如: 可將翼、腹板分段成若干部分，對接成整體組拼，若組拼條件受限制，可將箱梁先行組拼成若干段，待運至實地進行節段組拼。

隔板及加勁肋型式，常見加勁肋型式:

2、下料，接板

     箱梁焊接量大，對其外形尺寸的控制，須從下料階段就開始著手，保證拼裝精度，故在條件允許的情況箱梁腹板，隔板都應做銑邊處理，經過銑邊的板件，在拼裝時，定位可非常 。板料熔透對接，除應滿足規范要求，還應綜合考慮焊縫與隔板位置的錯縫，焊縫與孔群錯縫，焊縫與梁段對接焊縫的錯縫。

切割面質量

3、胎架拼裝

     般箱梁結構尺寸都較大，在制作拼裝胎架時需合理考慮，盡量減少構件翻身這樣比較困難的作業程序。習慣上采用的拼裝順序為: 鋪裝底板安裝一側腹板安裝隔板安裝另一側腹板安裝上蓋板

     在箱梁單元件制作時，為減少總拼時的工作量，一般先行制作板單元，如下圖樣式!

     因加勁肋型式很多，尤其是類似T型、[型，此類型式的梁，在穿隔板時往往因局部變形，或者尺寸差異，導致隔板拼裝工作進度緩慢，且難以 定位，針對此類問題，在吊裝隔板時采用葫蘆在兩個方向控制隔板不可硬拉，對于局部實在無法穿越，可對隔板尺寸進行部分修改。組拼詳細要求參照《鐵路鋼橋制造規范》

     在工地總拼中，采用全焊接型式的箱梁橋比較常見，對于此類型箱梁在各單元節段制作時，須 所有單元段基準拼裝點，將組拼誤差留至一個方向，并且在下料時，留出足夠余量(因全焊接橋梁，焊接量大，焊接收縮比較大，且難以控制，故在單元段的制作時秉持宜長不宜短的原則)，并且單元段接縫位置焊接情況復雜，須將翼、腹板接縫錯開，避免十字焊縫形式。

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