|2023創新服務#中山油煙凈化器清洗維修變電站設備清洗

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4.4.3清洗系統的應符合下列要求:4.4.2.1臨時系統時。水平敷設的臨時管道。朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。應保證臨時管道的焊接質量。焊接部位應位于易觀察之處。焊掃不宜靠近重要設備。4.4.2.2所有閥門在前。必須研磨。更換法蘭填料。并進行水壓試驗。閥門壓力等級必須高于清洗時相應的壓力等級。閥門杰身不得帶有鋼部件。閥門及法蘭填料垃采取采耐酸、堿的防腐材料。EDTA清洗時。升溫后應檢查并緊固循環系統內所有的法蘭螺栓。sdhrqx


凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm，可影響汽輪機效率；超過0.5mm，可影響汽輪機出力，大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障，而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環水結垢造成堵塞，一般是因為水中的碳酸鹽遇熱后，形成氫氧化鎂等物質，粘結在換熱器受熱面上，導致受熱面水循環 ，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，極大的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質進入管道，導致堵塞，一般是在施工過程中，一些操作錯誤引起的。
管道內部生銹，引起堵塞，尤其是在儲運期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會對設備的本身造成損害，甚至導致設備的報廢，因此目前市場上又發出了新的技術，對凝汽器進行清洗，能減少對設備的損耗，受到了大眾的青睞和認可，因此在對凝汽器進行清洗的時候，清洗劑的選擇十分重要，這需要專業的清洗人員進行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對凝汽器的面積及結垢狀況，計算出清洗劑的用量。
根據凝汽器的管路容積，準備好清洗劑的容器，能滿足循環需要即可，容器內表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質的容器。
根據凝汽器內部循環壓力要求，準備好可供循環的工業離心泵，準備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時要法蘭連接并連接好管路。
根據垢層厚度或者是清洗時間來確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內倒入足夠量的清洗劑始對凝汽器設備進行循環清洗
循環清洗過程中由于清洗劑與垢質發生化學反應，在溶液槽內可發現有明顯溶解的垢質雜質及泡沫。
清洗一段時間后，用PH試紙對清洗劑進行測試，測試結果PH值如高于4-5左右時，需適量添加清洗劑原液繼續清洗。
清洗過程中需要時刻對清洗劑進行測試，保持PH值在3以內有效范圍且長時間再沒有變化時，說明凝汽器設備已經清洗干凈。
在容器在賖清水進行循環沖洗置換，把殘留在設備內的已經剝離的垢質和其它雜質沖洗干凈。
鍋爐清洗鍋爐經過長時間運行。不可避免的出現了水垢、銹蝕問題。鍋爐形成水垢的主要原因是給水中帶有硬度成份。經過高溫、高壓的不斷蒸發濃縮以后。在爐內發生一系列的物理、化學反應。 終在受熱面上形成堅硬、致密的水垢。必須鍋爐清洗因為水垢是鍋爐的百害之首。是引起鍋爐事故的主要原因。其危害性主要表現在：浪費大量:因為水垢的導熱系數只有鋼材的幾十分之一。所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻。為了保持鍋爐一定的出力。就必須提高火側的溫度。從而使向外輻射及排煙造成熱損失。
1.對管道進行嚴格的檢查。如果發現有嚴重的局部腐蝕和任何形式的裂紋、鼓包。都必須將這些部位進行切換。才能進行淸洗。2.臨時管道的必須保證質量。經過水壓試驗合格后方可投人使用。對任何滲、漏都必須補焊或將絲扣緊牢。直到完全合格。3.化學鍋爐清洗部位應排氣口。用排氣管引出戶外。使酸洗過程中產生的二氧化碳和因緩蝕劑效果不好時鐵腐蝕產生的氫氣。能通暢地排出管道之外。以免影響清洗液的流動和循環。

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