鄭州-樣本標書#-過千好評

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（4）鋼結構連接質量驗收
1）鋼結構連接質量，應符合《鋼結構工程 規定。其質量驗收，可按相應的鋼結構工程或鋼結構工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批進行。
①焊縫質量檢查
鋼結構焊縫質量應根據不同要求分別采用外觀檢查、超聲波檢查、射線探傷檢查、浸滲探傷檢查、磁粉探傷檢查等。
碳素結構鋼應在焊縫冷卻至環境溫度，低合金結構鋼應在焊接完成24h以后，進行焊縫探傷檢查。
②高強度螺栓連接終擰檢查
大六角頭高強度螺栓連接應在完成1h后、24h內進行終擰扭矩檢查。檢查數量：按節點數抽查10%，且不應少于10個；每個被抽查節點按螺栓數抽查10%，且不應少于2個。
③用0.3㎏小錘敲擊法，對高強螺栓進行普查，防止漏擰。
扭剪型高強度螺栓連接終擰檢查，是以擰掉梅花頭為標志，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數不應大于該節點螺栓數的5%。檢查數量：按節點數抽查10%，且不應少于10個，被抽查節點中梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副全數進行終擰扭矩檢查。
④用塞尺檢查連接板之間間隙，當間隙超過1㎜的，必須要重新。
⑤檢查大六角頭高強度螺栓穿入方向是否一致，檢查墊圈方向是否正確。
（5）壓型鋼板鋪設
1）壓型鋼板工藝流程是：
線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→封堵→驗收→栓釘焊接。
2）在鋪板區出鋼梁的中心線。主梁的中心線是鋪設壓型鋼板固置的控制線，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置；次梁的中心線決定熔透焊栓釘的焊接位置。因壓型鋼板鋪設后難以觀察次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣返在主梁的中心線上，固定栓釘時再將其返在壓型鋼板上。
3）將壓型鋼板分層分區按料單、編號，并運至施工部位。
4）用 軟吊索吊運。吊運時，應保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。
5）按設計要求鋪設。壓型鋼板鋪設應平整、順直、波紋對正，設置位置正確；壓型鋼板與鋼梁的錨固支承長度應符合設計要求，且不應小于50mm。
6）采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角。裁減放線時，富余量應控制在5mm范圍內。
7）壓型鋼板固定。壓型鋼板與壓型鋼板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板；然后用點焊將整板側邊及兩端頭與鋼梁固定， 采用栓釘固定。為了澆筑混凝土時不漏漿，端部肋作封端。
（6）栓釘焊接
1）為使組合樓板與鋼梁有效地共同工作，抵抗疊合面間的水平剪力作用，通常采用栓釘穿過壓型鋼板焊于鋼梁上。栓釘焊接的材料與設備有栓釘、焊接瓷環和栓釘焊機。
2）焊接時，先將焊接用的電源及制動器接上，把栓釘插入焊的長口，焊釘下端置入母材上面的瓷環內。按焊電鈕，栓釘被提升，在瓷環內產生電弧，在電弧發生后規定的時間內，用適當的速度將栓釘插入母材的融池內。焊完后，立即除去瓷環，并在焊縫的周圍去掉卷邊，檢查焊釘焊接部位。
3）栓釘焊接質量檢查：
①外觀檢查栓釘根部焊腳應均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應進行修補。
②彎曲試驗檢查：栓釘焊接后應進行彎曲試驗檢查，可用錘擊使栓釘從原來軸線彎曲30°或采用特制的導管將栓釘彎成30°，若焊縫及熱影響區沒有肉眼可見的裂紋，即為合格。
③壓型鋼板及栓釘完畢后，即可綁扎鋼筋，澆筑混凝土。
二、防火涂料的施工
1.采用噴涂方式。
2.涂裝施工：防火涂料施工前應充分攪拌均勻后方可施工使用，施工遍厚度0.10-0.15㎜為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜，以后各遍施工，涂層厚度應控制在0.25-0.3㎜左右，直至達到規定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環境溫度為0-40℃?；臏囟葹?-45℃?？諝庀鄬穸炔淮笥?0%,施工現場空氣流通,風速不大于5m/S,室外作業或施工構件表面結露時不宜施工。
3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結強度，應在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據產品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應用抹修平。噴涂前應進行試噴并樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴速度等工藝的參數，并經監理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴要垂直于被噴鋼構件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴運行速度要保持穩定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內加料均要連續進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應用抹進行抹平，以確保涂層表面均勻光潔。
4、施工中注意事項
（1）防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。
（2）防火涂料當出現固化、結塊時不得使用。剛施工完的涂層應防止雨水沖淋。
（3）若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水攪勻后再用。
（4）涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風直和暴曬，造成涂層裂。
（5）不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應馬上清洗干凈。
（6）噴涂工具停止使用后，應馬上清洗干凈，以備再用。
（7）施工溫度：施工期間，以及施工后24之內，施工周圍環境及鋼構件溫度均應保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當風速大于5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。
（8）防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應在相關鋼結構施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
（9）施工時若有上、下立體交叉作業，應注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。

4）確定施工進度目標，包括總工期目標、階段目標、分部分項工程目標、月（周）進度目標，以及相關資源的配置目標等。
5）施工進度總目標根據施工總進度計劃確定，然后對總目標進行一系列的從總體到局部、從高層次到基礎層次的層層，一直到在施工現場可以直接調度控制的分部分項工程或作業過程的施工為止，形成實施進度控制、相互制約的目標體系。
合理安排施工工序，優化施工方案
編制有針對性的施工組織設計、施工方案和技術交底，“方案先行，樣板引路”是本公司在施工技術管理方面的特色，本工程將按照方案編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊、保質保量地完成。施工方案覆蓋面要，內容要詳細，并調動操作層學習施工方案的積極性。
采取施工
根據工期和階段目標要求，根據網絡計劃安排，采用施工的方式組織施工。節拍均衡施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個段上的持續時間，實現有節拍的均衡。在實際施工中，本公司將根據各階段結構形式、工程量以及季節的不同，采用施工人員的調配、增加資源投入、采用機械化水平較高的作業方式、加強協調管理等措施，以滿足節拍均衡的需要。
為保障如期按計劃實施，采用分區、分層、立體交叉的組織方法施工。施工采取“平面分區，區內，立體交叉施工”；在保證質量的前提下，充分利用施工空間和各工種、各工序的時間差，抓住關鍵線路，科學組織、合理安排施工。
施工隊伍
我們從與我們合作過的 公司中，擇優組織紀律強、技術素質高、合作精神好以及勞動力充足的專業施工隊伍，從而來保障該工程的勞動力資源，滿足施工進度的需要。
發揮機械化優勢組織施工
為確保工期，加快施工進度，