資陽-如何做標書#-專業靠譜

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資陽-如何標書#-專業靠譜
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（4）編制進度控制報告
1）將檢查比較的結果，及有關施工進度現狀，影響因素和發展趨勢，預防措施，以簡明扼要的書面報告形式，給進度職能負責人，監理單位和，作為調整進度，核發工程進度款的依據。
（5）施工進度檢查結果的
1）進度偏差不影響總工期，繼續執行原進度計劃。
2）進度偏差影響總工期，但偏差較小，分析其產生原因的基礎上采取有效措施，解決矛盾，繼續執行原進度計劃。
3）偏差較大，不能按原計劃實現時，對原計劃進行必要的調整。
20、進度管理保證措施
（1）縮短施工準備期，盡早進入工程施工。若我單位中標，在接到中標通知書3天內，項目主要管理人員全部到位，將全力以赴組織有關人員結合現場條件，安排施工準備和編制實施性施工組織設計，及時調遣生產操作人員和設備進場。
（2）我們將本著“質量”的原則，運用管理程序，統籌安排生產計劃。用計算機為手段，按實際情況調整施工部署，實現動態管理，提高插入度水平，形成合理的立體交叉作業局面。通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進度，均衡施工。
（3）現場具體到堅持“兩會制度”、抓住“七個關鍵環節”：堅持“兩會制度”即：公司每周召現場生產會例會制度，及時部署和調整施工組織方案；現場每天碰頭會，保證問題不過夜，及時解決。
1）抓住“七個關鍵環節”即：企業內部前后配合總體施工布置的編定、分部分項工程計劃的編定、制約進度的主要矛盾、工種工序的合理穿插配合、麥收秋收期間勞動力的調整、形象部位的日落實及對班組的控制管理等環節。
（4）集中工具、材料和勞動力投入施工，協調內部生產、材料、機械、安全、技術、質量、運輸等各部門工作，協調參戰人員施工計劃落實，確保工期按計劃實施。材料采購實行產地驗收方法，確保一次驗收合格，大宗材料采購隨到隨驗，保證工程所需材料一次達到質量標準。
（5）配備數量充足、經驗豐富的技術人員，選派與本企業合作多年的專業施工隊伍。
（6）根據以往類似工程的施工經驗，結合本工程特點工程，需要進行二次設計。我們將在現場建立施工詳圖設計部，協調配合施工詳圖的設計，并且保證圖紙能夠及時、準確到位，滿足施工進度的要求。
（7）設計不同階段的現場平面布置圖，針對各階段機械的布置、各階段材料堆場、循環道路的改移等方面進行布置。各階段的現場平面布置圖和物資采購、設備、資源配備等輔助計劃相配合，對現場進行宏觀調控，使現場平面布置與施工進度合拍，保證各階段的施工順利。
（8）我們將在現場建立工程外部協調部，加強對交通部門、市政部門、供電供水部門、市容環保部門以及門等單位的協調，具體協商解決施工運輸、現場地下管線探查、現場臨水臨電接駁增容、施工噪音排放、施工現場臨時建筑搭設及防火審批、雇傭農民工暫住證等實質性問題，創造良好的工程施工環境，進一步保證施工生產的正常進行。
（9）加強與、監理、設計等單位的，同時積極主動與其他相關部門，及時解決施工中存在的問題及 ，施工過程中取得當地居民及有關部門的理解和支持，為施工創造一個良好寬松的施工環境，確保施工生產的順利進行。
（10）實行工期目標責任制。根據工程項目總體施工進度安排，編制季、月、周施工計劃，將工期目標橫向到部門，縱向到班組個人，逐層簽定工期責任狀，工期目標與個人經濟利益掛鉤，實行獎懲制度，同時對全體施工人員進行計劃交底，激發全體人員的干勁，使全員自覺實施進度計劃，到以工序保日、以日保周、以周保月， 終保證總工期的實施。
（11）好各專業各工序的協調與接口工作，縮小工序搭接時間。
（12）搞好后勤服務工作，保證施工生產的正常進行。
（13）加強資金支持，保證全部資金?？?。

十一、鋼結構施工工藝
（1）鋼結構應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定進行。所有鋼構件在前均需按1：1放樣，復核無誤后方可下料，放樣時翼緣板的接料位置應避節點100㎜，腹板接料位置與翼緣板接料位置應錯不小于200㎜；鋼材前應進行校正，使之平整，以免影響精度。翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊。
（2）門式剛架：翼板拼接長度不應小于兩倍板寬，且應大于600mm，腹板拼接寬度應大于300㎜，長度應大于600㎜，長度和寬度方向均可拼接，拼接縫為“十”字形或“T”型，但“T”型交叉焊交叉點間的間距不得小于200㎜，上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯200㎜以上，端板不允許拼接。對接焊縫應在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口型式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度對手工焊及氣體保護焊應大于20㎜，對埋弧焊應大于50㎜，焊完后應采用氣割切除引弧引出板，并修復平整，不得用錘擊落。吊車梁翼板的拼接位置應設在距支座1/3的梁跨范圍內，吊車梁所連柱牛腿的翼緣板與柱的連接采用二級焊縫。
（3）焊接施工
1）焊接工藝要點
①焊接工藝設計：確定焊接方式、焊接參數及焊條、焊絲、焊劑的規格型號等。
②焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙，低氫型焊條經過烘焙后，應放在保溫箱內隨用隨取。
③點焊：焊接結構在拼接、時要確定零件的準確位置，要先進行點焊。點焊的長度、厚度應由計算確定。電流要比正式焊接提高10%～15%，點焊的位置應盡量避構件的端部、邊角等應力集中的地方。
④焊前預熱：預熱可降低熱影響區冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產生。預熱區在焊縫兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm。
⑤焊接順序確定：一般從焊件的中心始向四周擴展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮小的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫；鋼板較厚時分層施焊。
⑥焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3㎜）為宜。
⑦焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變。酸性焊條一般為3～4㎜，堿性焊條一般為2～3㎜為宜。
⑧焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～70°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。
⑨收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
⑩清渣：整條焊縫焊完后熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉地點繼續焊接。
?焊后熱：焊后熱主要是對焊縫進行脫氫，以防止冷裂紋的產生。后熱應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。預熱及后熱均可采用散發式火焰進行。
?在環境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施。
?成品保護：焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。底溫下應采取緩冷措施；不準隨意在焊縫外母材上引??；各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序；低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。

2、突發事故措施
（1）物體打擊、機械傷害事故應急救援預案
根據本工程施工生產的特點，發生物體打擊、機械傷害事件的不安全因素較大，特制定本預案。
1）應急救方案
當物體打擊、機械傷害事故發生后，立即停止現場作業活動，將傷員移至安全平坦的地方，現場有救護經驗的人員要立即以“先止血，后包扎，再固定”的順序對傷員進行緊急救護