通州-標書代寫#-有口碑

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（8）機械必須按照出廠使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業或任意擴大使用范圍。
（9）機械上的各種安全防護裝置及監測、指示、儀表、報等自動報、信號裝置保持完好齊全，有缺損時及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。
（10）機械不得帶運轉。運轉中發現不正常時，先停機檢查，排除故障后方可使用。
（11）凡違反規程的作業命令，操作人員先說明理由后可拒絕執行。由于發令人強制違章作業而造成事故者，追究發令人的責任，直至追究刑事責任。
（12）新機、經過大修或技術改造的機械，按出廠使用說明書的要求和現行 標準進行測試和試運轉，并符合建筑機械走合期規定。
（13）機械在寒冷季節使用，符合有關規定。
（14）機械集中停放場所，由專人看管，并設置消防器材及工具；大型內燃機械配備滅火器；機房、操作室及機械四周不得堆放易燃、易爆物品。
（15）易于發生危險的場所，在危險區域界線處，設置圍柵和告標志，非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業區域，設立告標識及采取現場安全技術措施。
（16）使用機械與安全生產產生矛盾時，必須首先服從安全要求。
（17）停用一個月以上或封存的機械，認真好停用或封存前的保養工作，并采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。
（18）機械使用的潤滑油（脂），符合出廠使用說明書所規定的種類和牌號，并按時、按季、按質更換。
（19）當機械發生重大事故時，各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現場，查明原因、分清責任、落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅。
（20）汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守 頒發的《中華人民共和國道路交通管理條例》。
（21）新機型，機械管理部門必須根據生產廠說明書要求，制定安全技術操作規程后，方可使用。
2、運輸安全管理措施
（1）加強駕駛員的交通法規教育，執行交通法規、規章制度，不酒后駕駛、超載運行、帶運行、超速運行，轉彎、下坡、過村莊減速慢行。
（2）加強駕駛員思想教育，大力提倡“文明駕駛”、“寧停三分、不搶一秒”的文明駕駛作風。
（3）對易燃、易爆物品運輸，采用 設施封閉運輸，輕裝、輕放。
3、電器設備安全操作措施
（1）建立健全安全用電管理制度，嚴格落實“防止誤觸帶電體、防止漏電、實行安全電壓”三項技術措施。
（2）使用高壓電器，采取加強外絕緣措施。其它電工產品均滿足施工要求。
（3）低壓電器設備有足夠的可靠性及提高分斷能力延長觸點壽命，空氣關、熱繼電器注意確定適當的額定電流值；控制電動設備溫升等。
（4）施工用電采用“三相五線”制，按“一機一閘一漏?！胺雷o。
（5）在施工現場 中性點直接接地的電力系統中，采用TZ-S接零保護裝置，電氣設備的外殼與 保護零線連接。不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。
（6）工地內的電線按標準架設。施工現場內電線與其所經過的建筑物或工作地點保持安全距離，現場架空線與建筑物水平距離不小于10m,跨越臨時設施時垂直距離不小于2.5m。同時，加大電線的安全系數，施工現場內不架裸線。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；不得用鋼絲或其它金屬絲代替絲。照明線路不準采用一根火線于一根地線的法，不借用保護接地照明零線。

十一、鋼結構施工工藝
（1）鋼結構應嚴格按照《鋼結構工程施工質量驗收規范》的規定進行。所有鋼構件在前均需按1：1放樣，復核無誤后方可下料，放樣時翼緣板的接料位置應避節點100㎜，腹板接料位置與翼緣板接料位置應錯不小于200㎜；鋼材前應進行校正，使之平整，以免影響精度。翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護焊。
（2）門式剛架：翼板拼接長度不應小于兩倍板寬，且應大于600mm，腹板拼接寬度應大于300㎜，長度應大于600㎜，長度和寬度方向均可拼接，拼接縫為“十”字形或“T”型，但“T”型交叉焊交叉點間的間距不得小于200㎜，上下翼板和腹板的拼接焊縫應錯200㎜以上，端板不允許拼接。對接焊縫應在焊縫兩端設置引弧和引出板，其材質和坡口型式應與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度對手工焊及氣體保護焊應大于20㎜，對埋弧焊應大于50㎜，焊完后應采用氣割切除引弧引出板，并修復平整，不得用錘擊落。吊車梁翼板的拼接位置應設在距支座1/3的梁跨范圍內，吊車梁所連柱牛腿的翼緣板與柱的連接采用二級焊縫。
（3）焊接施工
1）焊接工藝要點
①焊接工藝設計：確定焊接方式、焊接參數及焊條、焊絲、焊劑的規格型號等。
②焊條烘烤：焊條和粉芯焊絲使用前必須按質量要求進行烘焙，低氫型焊條經過烘焙后，應放在保溫箱內隨用隨取。
③點焊：焊接結構在拼接、時要確定零件的準確位置，要先進行點焊。點焊的長度、厚度應由計算確定。電流要比正式焊接提高10%～15%，點焊的位置應盡量避構件的端部、邊角等應力集中的地方。
④焊前預熱：預熱可降低熱影響區冷卻速度，防止焊接延遲裂紋的產生。預熱區在焊縫兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm。
⑤焊接順序確定：一般從焊件的中心始向四周擴展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮小的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫；鋼板較厚時分層施焊。
⑥焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3㎜）為宜。
⑦焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變。酸性焊條一般為3～4㎜，堿性焊條一般為2～3㎜為宜。
⑧焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～70°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。
⑨收?。好織l焊縫焊到末尾，應將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。
⑩清渣：整條焊縫焊完后熔渣，經焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉地點繼續焊接。
?焊后熱：焊后熱主要是對焊縫進行脫氫，以防止冷裂紋的產生。后熱應在焊后立即進行，保溫時間應根據板厚按每25mm板厚1h確定。預熱及后熱均可采用散發式火焰進行。
?在環境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過4級，應采取擋風措施。
?成品保護：焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材上澆水。底溫下應采取緩冷措施；不準隨意在焊縫外母材上引??；各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序；低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。

（6） 中
1）搶救中者，把中者移到空氣新鮮的地方，讓其仰臥，解衣服，但勿使受涼。如中者停止呼吸，則實行人工呼吸搶救。
2）如中情況嚴重，除上述現場應急救措施外，要立即撥打急救120進行求救。
（7）環境污染事件
1）應急負責人接到報告后，立即指揮對污染源及其行為，進行控制，以防事態進一步蔓延或擴散，項目安全員封鎖事件現場。同時，通報企業應急領導小組副組長。
2）企業應急小組副組長到達事件現場后，立即責令項目部立即停止生產，組織事件 ，并將事件的初步 通報企業應急小組組長。
3）企業應急小組組長接到事件通報后，上報當地主管部門，等候 。
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