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5、防火涂料涂裝施工工藝
施工工藝：基層→分批次噴涂→檢測→修補→自檢合格→監理驗收→成品保護→消防驗收。
（1）基層：鋼材表面應無油、無水、無灰塵、無焊渣、無銹斑、無毛等；驗收合格后進行下道工序。
（2）涂料攪拌：采用電動攪拌器低速進行攪拌，攪拌時間為2-3分鐘。
（3）遍基本蓋底即可，需完全干透,方可下道工序施工，每道間隔時間不得少于24小時，且不得有流掛現象。
（4）檢測：外觀要均勻，無漏涂、空鼓、起皮、龜裂等現象；用鋼結構專業測試儀進行涂層厚度檢測，抽檢20%，在構件長度內每3m取一截面檢測且不少于3件。
（5）修補：對檢測發現問題地方，進行方格線，按照方格線部位進行切割，鏟除后進行補涂。
6、質量要求：
（1）涂層厚度應符合設計要求，如厚度低于原訂標準，必須大于原訂標準的85%，且厚度不足部位的連續面積長度不大于1m，并在5m范圍內不再出現類似情況。
（2）涂層應完全閉合，不應露底、漏涂。
（3）涂層不宜出現裂縫，如有個別裂縫其寬度不應大于1mm。
（4）涂層與鋼基材之間和各涂層之間應粘結牢固，無空鼓、脫皮和松散等情況。
（5）涂層表面應無乳突，有外觀要求的部位，母線不直度和失園度充許偏差不應大于8mm。
7、防火涂料成品保護措施
（1）成立成品保護小組，負責本工程的成品保護工作，加強對本工程各工種、各工序的成品保護。
（2）對各級施工人員好技術交底，防止人為破壞。
（3）與土建各工種及少數工種訂立成品保護協議，明確成品保護的責任與義務，制定獎罰制度，共同好成品保護工作。
（4）好各道工序的交接驗收，下道工序施工人員要自覺好上道工序的成品保護。
（5）與總包專業施工隊伍搞好協調，加強對各自施工人員的教育，共同好對方的成品保護。
（6）安排專門檢查小組巡回檢查，嚴格管理，及時制止破壞成品的行為。

（6）工序控制
施工作業人員按規定經考核后持證上崗。
施工管理人員及作業人員按操作規程、作業指導書和技術交底文件進行施工。
工序的檢驗和試驗符合過程檢驗和試驗的規定，對查出的質量缺陷按不合格控制程序及時處置。施工管理人員記錄工序施工情況。
4、驗收階段
單位工程竣工后，項目技術負責人按編制竣工的要求收集、整理質量記錄。項目技術負責人組織有關專業技術人員按 終檢驗和試驗規定，根據合同要求進行驗證。對查出的施工質量缺陷，按不合格控制程序進行。項目經理部組織有關專業技術人員按合同要求編制工程竣工文件，并好工程移交準備。在 終檢驗和試驗合格后，對建筑產品采取防護措施。
5、工程回訪
我們時刻以增強顧客滿意為工程的本質，在施工過程中，時常與溝通，及時了解掌握顧客對施工過程中的工期、質量等滿意程度，收集顧客信息，制定相應的措施增強顧客滿意，工程完工后，及時進行工程維修和保養，定期進行回訪。
6、質量檢驗過程
每項工程施工嚴格執行三檢制。
五、材料采購質量保障措施
為了保證工程質量，我方對材料的采購，在貫徹甲方要求的同時，逐一對每一種工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評估，以確保采購材料的質量。
1、材料采購工作流程
材料采購工作的重點，一要保證所采購的材料質量符合要求，二要保證所采購的材料價格合理，要到這樣二點，必須嚴格執行如下采購工作的流程。
2、材料管理制度
（1）掌握材料信息，優選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息。獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業獲得良好社會效益、經濟效益，提高市場競爭能力的重要因素。
（2）合理組織材料，確保施工正常進行合理地、科學地組織材料的采購、、貯備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要。
3、材料、設備驗收制度
（1）材料、設備進場前審核
本工程所有材料，包括多種原材料、半成品及成品材料，先將生產廠家簡介、材料技術和試驗數據及材料樣品、實地試驗結果等各種技術指標報請和監理工程師審批。凡是不齊全或未經批準的材料，一律不準進入施工現場。
用量大而對質量又至關重要的原材料，具備上述各種后，對生產廠家的生產工藝、質量控制的檢測手段進行實地 。
（2）材料、設備進場驗收
1）對所有材料進場時，項目部財務物資部、質量員等根據樣板及有關技術指標對進場材料進行嚴格驗收，包括材料出廠合格證、與材料設備相符合的標牌、質量檢驗報告、廠家批號等。
2）按規定進行抽樣復驗的材料，嚴格按規定比例、抽樣方法進行抽樣，送試驗室進行試驗，試驗合格后方可用于工程。
3）項目部驗收合格后，及時連同合格證等技術提交監理工程師進行材料驗收。杜絕不合要求的材料進入現場。
4）凡標志不清或認為質量有問題的材料、對質量保證有懷疑或與合同規定不符的材料及時清退出場。
5）無生產廠名和廠址或牌證不符的設備，不用于本工程。進場設備到達施工現場后保持其原有的外觀、內在質量和性能，在運輸和中轉過程中發生外觀質量和性能損壞的設備不用于工程。
6）對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎用選擇使用材料。凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細核對、認證其材料的品種、規格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。
4、材料保管制度
對購入的材料和成品，設置專門的倉庫由專人負責保管、發放，并健全現場材料管理制度，妥善保管，避免材料損失、變質。
（1）材料按要求分類、分規格堆放，并堆放整齊，好防護。
（2）在每種材料旁設標志牌，指明材料品名、產地、規格及檢驗狀態等。禁止使用末驗收或標示為不合格的材料，對不合格材料及時退回。
（3）針對不同的材料，采取相應的存儲措施，如分別考慮溫度、濕度、防塵、通風等因素，并采取防潮、防銹、防腐、防火、防霉等一系列措施，保護不同材料，避免材料損壞。
（4）倉庫管理要有嚴密的制度，定期組織檢查和維護，發現問題，及時。注意倉庫保安、防火工作。
（5）油漆等易燃易爆產品盡量減少庫存，并要單獨分存放。
（6）合理地組織材料使用，減少材料的損壞。正確按定額計量使用材料。

4、財務物資部質量管理職責
（1）機械設備的完好程度，對工程質量的影響很大，要好機械設備的管理維修工作，提高機械設備的完好程度，對由于機械設備的原因造成的工程質量事故負責。
（2）按規定對操作工組織培訓、考核，合格后才能持證上崗。
（3）建立機械設備的技術檔案，及時記錄調試、使用、維修保養情況，實行專機專人，保證設備在施工中的正常運行。
（4）對于技術革新的設備，要到性能穩定，安全可靠，組織鑒定后才能使用。
（5）所供材料必須符合 的有關標準規定。
（6）好材料、成品、半成品的采購、運輸和保管工作，保證所供材料的質量。對不符合標準、無質量檢驗合格證的材料嚴禁采購，并防止亂放、混放。
（7）發現不合格的材料必須及時負責更換，對因采購材料不認真負責，把以劣充優的材料用于工程造成質量事故和經濟損失負全部責任。
5、試驗室的質量管理職責
（1）嚴格按 的標準、規范、規程，認真檢查所檢驗項目的原材料、成品或半成品構件的質量。
（2）監督檢查原材料的合理使用情況，有權禁止不符合質量要求的材料的使用。
（3）使用儀器設備的人員，均經培訓考核合格，取得上崗證書，方能上崗操作。
（4）所有使用的儀器設備，建立儀器設備臺帳，實行專人管理；凡新購的儀器設