濮陽-代理標書#-有口碑

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九、鋼筋工程
（1）鋼筋在現場內集中進行。
（2）鋼筋進場必須具有兩證，即：質量證明書和復試報告。同時應經工地技術負責人簽字準用方可使用，并有準用標志，否則不得使用在工程上。
（3）鋼筋應依據鋼筋配料單（配料單由工地技術負責人審核簽字有效）進行配料，如遇有輕微銹蝕，應先除銹后配制。φ10以下直徑的好的鋼筋應分臨時綁扎三處，即兩頭和中間扎牢，以免在運輸途中變形，影響質量和進度，同時應分類堆放整齊，并掛設標牌。
（4）鋼筋綁扎前由技術人員向班組詳細的技術、安全、質量交底，并有書面文字，進入技術檔案。
（5）鋼筋保護用4×4cm（長×寬）高強度砂漿墊塊控制。
（6）認真好鋼筋自檢工作，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完后，應經及監理部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
十、混凝土工程
（1）對混凝土原材料的要求
水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，水泥取樣送試驗室檢驗，檢驗結果合格方能用于工程建設。水泥出廠超過三個月時，進行復試，并按試驗結果使用。
砂石骨料粒徑、級配良好、無風化，保證能滿足工程質量控制要求，含泥量、云母含量需符合規范規定。本工程結構用砂的含泥量控制在3%以內，石子含泥量控制在1%以內。砂子采用中砂2.2-3.0之間，粗骨料粒徑為5-40mm。
（2）混凝土拌制
1）原材料的計量現場要有臺秤計計量，水泥、外加劑允許偏差±2%，砂石料允許偏差±3%。
2）嚴格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。
3）磅秤要有專人檢測，盤盤過磅，磅秤按其校驗制度，經常保持其準確性。
4）拌制前加水空轉數分鐘，等積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，砂、石水用量按配合比根據砂石含水量現場進行調整。
5）及時按混凝土標號和結構層在作業面上進行混凝土試塊取樣，混凝土試塊的組數及尺寸嚴格按規范進行?；炷猎噳K應在20±3℃標準環境中養護28天送試驗室檢驗。
（3）運輸及澆筑
1）本工程水平運輸采用翻斗車運輸。
2）柱采用插入式振搗器，振搗時應快插慢拔，時間以混凝土表面出漿，無明顯氣泡產生為宜，同時盡量不碰鋼筋以及模板。
（4）混凝土養護及拆模
1）在5-20度時采用蓋草袋澆水養護，保持混凝土表面濕潤即可?；炷琉B護時間不少于7天。
2）混凝土拆模以同條件養護試塊強度為依據，豎向結構以不損壞棱角即可拆模。

3、安全技術交底制度
（1）工程工前，項目部的技術負責人必須將工程概況、施工方法、施工工藝、施工程序、安全技術措施，向承擔施工的施工隊負責人、技術人員、班組長和相關人員進行交底。
（2）結構復雜的分部分項工程施工前，項目部的技術負責人有針對性地進行、詳細的安全技術交底。
（3）安全技術交底主要內容如下：
1）本施工項目的施工作業特點和危險點；
2）針對危險點的具體預防措施；
3）注意的安全事項；
4）相應的安全操作規程和標準；
5）發生事故后及時采取的避難和急救措施。
（4）項目部保存雙方簽字確認的安全技術交底記錄。
4、勞動保護用品和健康檢查制度
（1）項目部根據須防護的危險、危害因素和危險、危害作業類別配備具有相應防護功能的個人防護用品（包括：工作服、工作帽、工作鞋、勞動手套、防寒服、雨衣、膠鞋、眼護具、安全帶、安全帽、防護 、手燈等）。
（2）工作人員進入施工現場必須按照規定配戴勞動保護用品，愛護勞保用品；
（3）項目部每年對從事或接觸有同職業危險因素的作業者進行職業健康檢查，建立職業監護檔案，并按照規定的期限妥善保管。
5、安全例會檢查制度
（1）項目經理組織項目部定期對安全情況進行檢查考核和評價。
（2）安全檢查必須有公司領導參加，安全部組織，根據現場情況，實行分組，原則分3個組，根據逐月安全生產情況由安全部規定檢查區域范圍和涉及單位。
（3）安全檢查參加人員規定：項目經理、安全部長、生產經理、總工程師、挖、掘、機電運輸隊責任人及相關專業技術人員，各隊、廠技術員必須參加，具體人員按年度內確定的人員執行。
（4）安全檢查時間規定每周一進行，上午現場檢查，下午召安全例會，原則規定上午8：30所有檢查人員在項目部集中，由安全部進行考勤。安排檢查任務和重點，統一進去施工現場檢查，下午2：30在公司調度會議室召例會。
（5）安全檢查各檢查組組長負責組織本組人員對責任范圍內所屬單位現場安全進行檢查。并作好記錄。各組人員要集體活動，不得擅自行動。
（6）凡檢查出的問題必須當場解決，現場。對重大問題必須監督現場采取安全措施， 解決。
（7）各檢查組在檢查完畢后，在例會召前，必須對查出的問題和隱患匯總整理填表，由小組組長在當天下午召的例會上通報，并提出整改意見和要求。
(8）安全例會應由項目經理或安全部長主持。對安全檢查中查出的問題或事故隱患進行落實，各檢查組要在例會后將查出的問題匯總表交安全部，由安全部匯總，根據安全例會會議要求和公司有關獎罰規定，由安全部在當日統一下發整改通知單和對有關問題進行處罰。
(9）凡安全例會上研究、安排的任務和意見，各有關單位必須不折不扣限期整改，不得拖延。在整改過程中，由安全部組織相關人員督促檢查整改情況，對未按要求進行整改的，根據獎罰制度加倍處罰。
(10）交通頻繁的施工道路、交叉路口、挖、倒渣場地設專人指揮，并有示標志或信號指示燈。
(11）施工單位在特種設備前告知當地質量技術監督部門；特種設備工作結束后，按設計要求和技術規范要求組織驗收，并經地方質量技術監督部門檢驗合格后方準投入使用。

九、鋼筋工程
（1）鋼筋在現場內集中進行。
（2）鋼筋進場必須具有兩證，即：質量證明書和復試報告。同時應經工地技術負責人簽字準用方可使用，并有準用標志，否則不得使用在工程上。
（3）鋼筋應依據鋼筋配料單（配料單由工地技術負責人審核簽字有效）進行配料，如遇有輕微銹蝕，應先除銹后配制。φ10以下直徑的好的鋼筋應分臨時綁扎三處，即兩頭和中間扎牢，以免在運輸途中變形，影響質量和進度，同時應分類堆放整齊，并掛設標牌。
（4）鋼筋綁扎前由技術人員向班組詳細的技術、安全、質量交底，并有書面文字，進入技術檔案。
（5）鋼筋保護用4×4cm（長×寬）高強度砂漿墊塊控制。
（6）認真好鋼筋自檢工作，發現問題及時糾正。鋼筋綁扎完后，應經及監理部門檢查驗收合格后方可進行下一道工序的施工。
十、混凝土工程
（1）對混凝土原材料的要求
水泥進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并應對其品種、標號、出廠日期等進行驗收，水泥取樣送試驗室檢驗，檢驗結果合格方能用于工程建設。水泥出廠超過三個月時，進行復試，并按試驗結果使用。
砂石骨料粒徑、級配良好、無風化，保證能滿足工程質量控制要求，含泥量、云母含量需符合規范規定。本工程結構用砂的含泥量控制在3%以內，石子含泥量控制在1%以內。砂子采用中砂2.2-3.0之間，粗骨料粒徑為5-40mm。
（2）混凝土拌制
1）原材料的計量現場要有臺秤計計量，水泥、外加劑允許偏差±2%，砂石料允許偏差±3%。
2）嚴格控制水灰土和坍落度，配合比必須掛牌。
3）磅秤要有專人檢測，盤盤過磅，磅秤按其校驗制度，經常保持其準確性。
4）拌制前加水空轉數分鐘，等積水倒凈，使拌筒充分濕潤。攪拌盤時考慮到筒壁上的砂漿損失，砂、石水用量按配合比根據砂石含水量現場進行調整。
5）及時按混凝土標號和結構層在作業面上進行混凝土試